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北京聚丙烯酰胺的掺假主要有前掺假和后掺假两种。 前掺法：这是厂家使用的一种方法，对于这种掺假法，不对具体指标进行检测是很难识别的，而且常规指标检测也很难识别，需要丰富的经验，一般用户无法识别。对聚丙烯酰胺的分子量进行 标准检测为粘度法，即在测定特性粘度后，将其带入计算公式，以获得粘度分子量。事实上，无论分子量大小，聚丙烯酰胺生产所消耗的原料与生产成本差距不大(聚丙烯酰胺单位质量中，无论分子量大小，所消耗的单体相同)，即无论分子量大小，其成本差距不大，但目前市场上聚丙烯酰胺的销售价格差距不大(聚丙烯酰胺单位质量，无论分子量大小，所消耗的单体相同)，即无论分子量大小，其成本差距不大，但目前市场上聚丙烯酰胺的销售价格差距不大，因此，原本是直接生产的聚丙烯酰胺产品，依靠掺入大量填充剂后，成中低分子量的产品进行销售。因此，成本大幅度降低，实际使用时是不足的高分子量产品。 2.后掺法:这是很多经销商使用的方法，量无机盐，一般为工业盐，通过混合设备(或人工)按一定比例掺入所购聚丙烯酰胺产品中，(指标原理相同)，可根据使用要求掺入相应比例 （1）将少量(数百毫克)产品放入高烧杯或量筒中，慢慢地放入水中，一般聚丙烯酰胺溶解速度较慢，会慢慢下沉，慢慢溶解，而无机盐会快速下沉，颗粒(或粉末)状态消失，可辅助慢慢搅拌观察。 ②品尝水溶液或干粉的味道(注意丙烯酰胺单体有毒，快速漱口)，明显的咸味必须是假的。 ③观察干粉的粒状，无机盐和聚丙烯酰胺的粒状硬度、结晶状态、颜色状态明显不同。 ④燃烧试验，真假产品燃烧后反应不同，可以通过观察气味和光的颜色来区分。

北京聚丙烯酰胺的干燥方法 北京聚丙烯酰胺的水处理效果非常好，所以市场上有很多厂家出售这种产品。我们知道它的成品一般是粉末，在生产过程中不可避免会出现水，所以需要一定的干燥过程。让我们来看看它的干燥方法。 ，热风干燥 热风干燥是通过吹热风来去除水分，可以使用不同的设备。引入热空气并干燥。由于低温热风干燥时间过长，一般采用高温热风干燥。它含有“-—NH2”基团，当温度高于60℃时，会发生亚胺化反应。 第二，盐析和干燥 当加入少量电解质时，其动电位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。当添加过量电解质时，溶剂水和电解质颗粒的水合作用强烈发生。因此，水合溶剂分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，导致聚合物失去溶剂水，然后打破凝胶和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝胶首先被制成1-2 mm的颗粒，然后与其亲水性差的溶剂(如甲醇、乙醇和丙酮)接触。由于这种溶剂只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶剂后会产生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明显降低，切好的果冻在干燥过程中不会结块，整个系统的传热系数大大提高，热量分布均匀。热风干燥也可以在酰亚胺化温度以上进行，该温度比直接热风干燥短。在实际干燥过程中，可以先用甲醇沉淀，然后用热风干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，喷雾聚合干燥 在聚合的同时，热风带走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其优点是反应时间短，产品质量高，适合工业化生产。但只能生产分子量较低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能与水共沸的液体，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸馏除去大量水，得到含水量为0-5%的固体聚合物。 第六，通过反应热脱水和干燥 丙烯酰胺与水充分混合，在50-100℃预热，与引发剂聚合，沉积在观察盘上，加热至50℃，在观察盘上聚合。由于聚合放热，聚合可以在预热表面以除去水的同时进行。